• Ứng dụng siêu âm

    ⇔ Cắt siêu âm

     

     

    ⇔  Hàn siêu âm

     

     

    ⇔  Khuấy siêu âm

  • Máy hàn siêu âm Vietsonic

    - Thiết kế khuôn hàn siêu âm theo yêu cầu

    - Khả năng đáp ứng nhiều gốc nhựa nhiệt dẻo

    - Chi phí đầu tư hợp lý

    - Dịch vụ sau bán hàng tốt nhất

  • Thiết bị và linh kiện thay thế

    - Luôn có sẵn

    - Giá hợp lý

    - Chất lượng cao

    - Bảo hành tốt

  • Khuôn khuấy siêu âm

    - Thiết kế theo yêu cầu

    - Công suất khuấy từ 500-3000W

    - Giá cả hợp lý

    - Bảo hành chu đáo

  • Khuôn cắt thực phẩm siêu âm

    - Cắt phô mai, thịt, bánh...

    - Thiết kế theo yêu cầu

    - Giá cả hợp lý

    - Bảo hành chu đáo

  • Máy hàn nhựa cầm tay

    - Sản xuất tại Vietsonic

    - Thiết kế gọn nhẹ

    - Công suất: 100 - 1.000W

    - Tích hợp Bộ đếm, LED

    - Bảo hành: 12 tháng

  • Khuôn hàn siêu âm bản rộng

    - Thiết kế theo nhu cầu

    - Vật liệu: Titan, Nhôm, Thép

    - Tần số: 15 - 20 - 28 - 35 (kH)

    - Giá cả hợp lý

    - Bảo hành tại chỗ

  • Khuôn hàn siêu âm trụ tròn

    - Thiết kế theo yêu cầu

    - Vật liệu: Titan, Nhôm, Thép

    - Tần số: từ 15 đến 35kH

    - Giá cả phải chăng

    - Hậu mãi chu đáo

  • Máy hàn nhựa siêu âm

    - Sản xuất tại Vietsonic

    - Bảo hành ít nhất 12 tháng

    - Hậu mãi chu đáo

    - Cung cấp toàn quốc

  • VIETSONIC và MECSTECH tham gia VN PLAS 2017
Lồng ghép chi tiết nhờ siêu âm

Vietsonic giới thiệu bài viết về việc lồng ghép chi tiết kim loại vào chi tiết hoặc sản phẩm nhựa sử dụng siêu âm.

Mô tả tổng quan

Lồng ghép chi tiết nhờ siêu âm là quy trình đưa chi tiết kim loại vào chi tiết nhựa. Quy trình này giảm thời gian, chi phí so với phương pháp truyền thống là ép khuôn nhựa xung quanh chi tiết kim loại. Chi tiết kim loại được ép vào có hình dạng và kích thước đa dạng như hình tròn, hình vuông, chữ nhật, có ren… Bài này cung cấp những thông tin và nguyên lí cơ bản của việc lồng ghép chi tiết nhờ siêu âm, hướng dẫn thiết kế lỗ trên chi tiết nhựa và cách thức tăng hiệu suất lồng ghép.

Trong công đoạn lồng ghép chi tiết nhờ siêu âm, đường kính lỗ trên sản phẩm nhựa tương đối nhỏ hơn so với đường kính chi tiết kim loại. Chi tiết lồng ghép thường có mấu (knurls), rãnh cắt, ren, khứa…

Lồng ghép chi tiết nhờ siêu âm có thể được thực hiện bằng cách đưa chi tiết kim loại vào chi tiết nhựa hoặc ngược lại.

Dao động siêu âm di chuyển từ chi tiết được lồng ghép vào bề mặt của chi tiết kim loại và chi tiết nhựa. Nhiệt ma sát được tạo ra bởi dao động siêu âm do chi tiết lồng ghép mang vào chi tiết nhựa, tạo ra sự nóng chảy tức thời và cục bộ trên bề mặt tiếp xúc của chi tiết nhựa. Khi chi tiết kim loại lồng ghép vào vị trí, vật liệu nhựa chảy vào các rãnh, khứa, ren… của chi tiết kim loại. Khi năng lượng siêu âm không còn, nhựa đông đặc lại, khóa chi tiết lồng ghép vào chi tiết nhựa.

Điểm chính của việc lồng ghép chi tiết nhờ siêu âm là khuôn hàn tiếp xúc trực tiếp với chi tiết kim loại. Tuy nhiên, có rất nhiều ưu điểm khi lồng ghép chi tiết kim loại nhờ siêu âm bằng cách cho khuôn hàn tiếp xúc chi tiết nhựa thay vì khuôn hàn tiếp xúc chi tiết kim loại. Khi khuôn hàn tiếp xúc với chi tiết kim loại không lớn, ta có thể sử dụng vật liệu nhôm, titan làm khuôn hàn thay vì thép. Ngoài ra, tiếng ồn giảm nhưng năng lượng không cao.

TIN LIÊN QUAN

LÊN ĐẦU TRANG